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回转窑筒体对接时的注意事项

发布日期:2018-12-20 16:36 信息来源:admin
  回转窑筒体对接时的注意事项:
 
    (1)对接前必须对新旧筒体进行调圆,新筒体的两端面须经平整加工,并加“米”字支撑或内撑圈,以便保证对接质量,减小焊接内应力。
    (2)筒体对接时,环缝间距要大于300 mm.两条纵缝要错开500 mm以上,禁止对出“十”字焊缝。
    (3)更换筒体之前,停窑位置要科学,该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。预留筒体的支承要合理,否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移,对接时不易对中;悬臂段过长产生下挠变形,两侧支承点支承力不均会产生上拱度△H等。停窑时通常将筒体最大弯曲点置于正上方,支承点的位置应尽量靠近切割线处约100 m,支承筒体时必须使用“马鞍”型垫铁进行支承,以免支承位置筒体进一步产生变形。
    (4)用划针盘划筒体的修口线与切割线时,划针盘底座应与窑体倾斜一致的角度,这样划出的切割线是耐断面,否则,该断面为一椭圆面,从而增加筒体的对接难度,影响筒体的对接质量。止确固定好划针盘后,通过辅助电机盘动筒体,用划针在筒体外侧画出修口线与切割线。