回转窑来料不稳所采取的正确措施

    在回转窑的正常煅烧中，生料喂料量都是有波动的，但波动幅度较小。但当设备出现一些问题，或者在雨季生料水分不易控制时，易出现生料在库顶或库壁结块，而造成下料不畅，这样就会出现较大的波动幅度。在这种情况下要求回转窑设备的操作员要勤观察、勤调整，还要能够根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少，预先做出应对处理措施，以减少对产量、质量以及设备的不利影响。

 

    当来料较少时，切忌将喷煤管伸进去，开大排风，拉长火焰，这样会使回转窑设备的窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会很快升高，从而极易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞，窑尾烟室和分解炉也容易结皮，并使系统阻力增大。遇到这种情况可适当把喷煤管往外退一些，关小排风，减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好回转窑设备窑尾的温度和旋风筒的温度，采用短焰急烧，等待物料的到来。

 

    当来料较多时，窑头会有正压出现，旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降，此时应适当降低窑速，减少喂料量，开大排风，伸进喷煤管，这样可提高窑尾温度，加强物料的预烧效果；也可适当加煤，但绝不能过多，否则会造成还原气氛，使窑内温度更低。当回转窑设备的主传电机电流下降较快时，要降低窑速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之恢复正常。当窑内工况正常后，再进行加料，千万不能进料提温，这样会使操作处于被动状态，使回转窑设备的产量和质量都很难得到保证。